2. Заполнение также обладает высоким коэффициентом сопротивления теплопередаче
Выбор материала заполнения зависит от конструкции самой двери:
- И алюминий, и пластик приобретают особый визуальный характер, если они обрамляют прозрачные стеклянные панели. Мы в LuxVikna используем энергосберегающие стеклопакеты собственного производства. Воздушные камеры закачиваются инертным газом. Стекло с низкоэмиссионным или селективным покрытием снижает интенсивность проходящего излучения. Теплопроводность таких изделий падает до 0,7–1,1 Вт/м2K, что сравнимо с утепленной стеной. Для повышения безопасности можно выбрать триплекс или закаленное стекло.
- Пластиковые двери также заполняются сэндвич-панелями. Это многослойная конструкция. Внешняя облицовка — жесткие листы ПВХ-пластика, иногда ламинированные, текстурированные, с имитацией дерева или камня. Для внутреннего утепляющего слоя выбирается пенополистирол (ППС), экструдированный пенополистирол (XPS) или пенополиуретан (ППУ). Тепловое сопротивление зависит от толщины сэндвич-панели. Например, для 24 мм получаем 0,6 м2·K/Вт, если это ППС, 0,8 м2·K/Вт для XPS, и целых 0,96 м2·K/Вт для ППУ. Это полностью укладывается в нормативные рамки для климата Украины.
- Алюминиевые двери с низким коэффициентом теплопередачи комплектуются панелями из алюминия или HPL-ламината. Оба варианта — очень прочные и устойчивые к механическим повреждениям. Выбор определяется дизайнерской концепцией. Между листами металла или ламината находится качественный утеплитель. Обычно это пенополиуретан. Его низкая теплопроводность позволяет поддерживать температуру на внутренней поверхности дверного полотна +14-+17°C, даже если за бортом -20°C. Вы избавлены от конденсата и обмерзания.
Таким образом и полотно, и короб прекрасно сохраняют тепло в помещении. При этом ПВХ-пластик устойчив к коррозии, УФ-излучению и влаге. Алюминий с порошковым или анодно-оксидным покрытием служит десятки лет без потери внешнего вида.
3. Многоконтурное уплотнение защищает от сквозняков и шума
На створке и коробе используется 2–3 контура уплотнителей из морозостойкой резины (EPDM, силикон, TPE), которые обеспечивают плотный прижим по всему периметру. Кроме защиты от продуваний, обеспечивается звукоизоляция до 35–45 дБ. Такая дверь — идеальный выбор для квартир и домов в шумных районах.
4. Специальные пороги становятся дополнительной преградой от холода
Место под дверью — одна из самых уязвимых точек в термоизоляционной системе входного проема. Если здесь не предусмотрен надежный терморазрыв, то:
- возникает мостик холода;
- начинает промерзать нижняя часть двери и пол;
- увеличиваются теплопотери до 10-15% по сравнению с правильно установленной дверью;
- появляется конденсат и плесень, особенно зимой.
Термопорог с терморазрывом (термовставкой) — современное решение, особенно для алюминиевых и металлопластиковых дверей. Вставка из материала с низкой теплопроводностью между наружной и внутренней планкой разрывает мостик холода и делает зону у порога теплой.
При отсутствии стандартного высокого порога (например, в общественных зданиях или квартирах с безбарьерным входом) применяется подъемно-опускаемый порог (автоматический уплотнитель). При закрывании двери внутри полотна выдвигается специальная резиновая или силиконовая вставка, которая герметизирует зазор между полотном и порогом. Когда дверь открывается — уплотнитель уходит внутрь.
В ПВХ-системах применяется многокамерный пластиковый порог.
В премиальных решениях используют пороги из специальных композитных материалов — стеклонаполненного полиамида, фибергласса, термоупрочненных пластиков. Они по прочности не уступают алюминию, но намного менее теплопроводны, поэтому идеальны для суровых зим.
5. Надежная фурнитура
Врезные и ригельные замки ведущих производителей устойчивы к взлому. Надежные петли и дополнительная защита от несанкционированного проникновения в виде бронированных накладок и противосъемных анкеров надолго задержат злоумышленников при попытке проникнуть в помещение. За это время успеют среагировать сигнализация и служба охраны.
Современные энергоэффективные двери из алюминия и металлопластика достигают класса A и A+ по европейским стандартам энергосбережения. Они соответствуют нормативам ДСТУ Б В.2.6-23:2009 и EN 10077-1, обеспечивая реальную экономию энергоресурсов. Она выражается в снижении теплопотерь до 30%, устойчивости к промерзанию даже в -30°C.